Круглосуточно

бесплатный звонок по России

8(800) 500-13-19

Брикетировочные прессы

Брикетировочные прессы предназначены для высокоэффективной обработки различных металлов: алюминия, чугуна, латуни и других. Также подходят для работы на свалках и в металлообрабатывающей промышленности.

Особенности

  • Прочная конструкция.
  • Компактный.
  • Надежный.
  • Низкое техническое обслуживание.
  • Высокопроизводительные одношпиндельные пресса.
  • Система постоянной подачи.
  • Современный ПЛК.
  • Удобный для оператора HMI.
  • Дистанционная диагностическая система.

Выгоды

Оборудование имеет высокое удельное давление, обеспечивающие прессование стабильных и твердых брикетов.

Преимущества брикетировочного пресса:

  • Улучшенная обработка и дозирование.
  • Более высокая эффективность — уменьшение потерь при сжигании во время плавления, следовательно, более высокий выход металла.
  • Снижение затрат на хранение и транспортировку в сочетании с высокой ударопрочностью и износостойкостью.

Части брикетировочного пресса:

  • Нижняя поперечина;
  • Верхняя поперечина;
  • Силовые колонны;
  • Поворотный рабочий стол;
  • Вспомогательные колонны;
  • Силовой насосный привод;
  • Рабочий циллиндр;
  • Системы трубопроводов;
  • Загрузочный аппарат.

С целью увеличения жёсткости печати, доставка оснащения как правило производится в сборе, процедура брикетирования целиком автоматизирована, а нагрузка рабочих позиций осуществляется при помощи специального питателя.

Брикетировочную машину выгодно использовать на производстве металлообработки, где при выходе материала образовывается много стружки.

Характерной чертой данного устройства считается потребность в двухстороннем прикладывании рабочего усилия, так как в противном случае плотность брикетов выходит смешанной. Помимо этого, свойство брикетируемой стружки стремительно усугубляется, если перед переделкой она не подвергается очищению от смазочных материалов, используемых для эксплуатации станочного оборудования.

Систематизация характеристик брикетировочных прессов:

  • По номинальному усилию — выпускаются машины с спектром действий 2500 до 12500 кН;
  • По максимальным габаритам отделанного брикета;
  • По весу брикета;
  • По производительности брикетирования.

К начальному использования материала предъявляются следующие условия:

  • предварительное дробление на фрагменты;
  • отжиг — для фрагментов из прочной стали.

Принцип работы

Материал, подлежащий обработке, хранится в загрузочном бункере для листового металла с регулируемым разгрузочным разрядником. Шевронный резиновый ленточный конвейер транспортирует чипы в систему взвешивания. Когда заданный вес достигнут, взвешивающее устройство отбрасывает материал в брикетную головку. Вертикальная гидравлическая матрица закрывает камеру инструмента. Затем основной компрессионный барабан нажимает на металл. Когда сжатие завершается, головка убирается, и брикет выгружается путем падения на разгрузочный желоб.

  • Компактное решение для цехов и производственных мощностей:

Отход в загрузочном бункере подается в подающую камеру с помощью вертикального питателя ротора. Штамп перемещает его в канал пресса и закрывает подающую камеру. Впоследствии основное прессование утрамбовывает материал против двери камеры пресса, чтобы получить очень плотный и стабильный брикет. Затем открывается дверь, и он сбрасывается основным поршнем сжатия.

Закажите звонок
Хотите, мы Вам перезвоним?
ОК