Круглосуточно

бесплатный звонок по России

8(800) 500-13-19

Горячештамповочный пресс

Существуют различные конструкции и модификации горячештамповочных прессов, что отличает их по габаритам и номинальному усилию.

Особенности выполнения технологических операций при высоких (до 1000-12000С) температурах актуализировали такой состав узлов такого оборудования:

  1. Асинхронный электродвигатель переменного тока.
  2. Мощная клиноременная передача.
  3. Приёмный вал, вращающийся в подшипниках скольжения, на котором с одной стороны устанавливается маховик, а с другой – открытая понижающая передача, предающая крутящий момент на эксцентриковый вал.
  4. Эксцентриковый вал, на одном конце которого монтируется ленточный тормоз, а на другом – фрикционная многодисковая муфта включения.
  5. Система включения (муфта, тормоз), с которой конструктивно связан также узел торможения маховика КГШП.
  6. Кривошипно-шатунный механизм с дополнительными верхними направляющими ползуна. К нижнему торцу ползуна крепится подвижная половина штампа.
  7. Клиновой механизм регулировки закрытой высоты пресса, устанавливающийся на столе пресса.
  8. Жесткая станина, собираемая из отдельных элементов, и скрепляемая между собой стяжными шпильками.
  9. Стол пресса, к которому крепится неподвижная часть штампа.
  10. Системы смазки и управления горячештамповочным прессом.

 

КГШ могут работать либо автономно, либо в составе специализированных штамповочных линий.

Особенностями работы КГШП в сравнении с обычным кривошипным оборудованием, считаются:

  • Высокая быстроходность;
  • Высокая мощность привода;
  • Наличие верхнего и нижнего выталкивателей,использование которых исключает залипание горячих заготовок в штампе;
  • Нерегулируемость шатуна, что делает его более жёстким и прочным;
  • Увеличенное количество дисков муфты включения.

ГОСТ нормирует следующие характеристики КГШП:

  1. Номинальное усилие, МН (стандартно выпускаются горячештамповочные прессы с диапазоном усилий 6,3…125 МН).
  2. Ход ползуна, мм (от 200 до 520 мм).
  3. Число непрерывных ходов ползуна, мин-1(от 100 до 32).
  4. Минимальное расстояние между столом и подштамповой плитой, мм (от 560 до 1800 мм).
  5. Величина рабочего хода механизма клиновой регулировки хода, мм (от 10 до 20 мм).
  6. Усилие и ход верхнего и нижнего выталкивателей.
  7. Размеры стола (слева направо и спереди назад), мм.
  8. Размеры ползуна (слева направо и спереди назад), мм.
  9. Размеры боковых окон в станине (используются для установки средств механизации и автоматизации: транспортёров, перекладчиков и т.п.).
  10. Мощность привода, кВт (для серийно производимых КГШП составляет от 40 до 400 кВт).

 

 

Закажите звонок
Хотите, мы Вам перезвоним?
ОК