Круглосуточно

бесплатный звонок по России

8(800) 500-13-19

Печь для металлолома

Наибольшую популярность среди печей для металлолома находят два вида: электродуговые печи и печи электрошлакового переплава. Электродуговые печи , как правило, подходят  для производств со сравнительно небольшим товарооборотом, печи электрошлакового переплава являются более производительными и позволяют автоматизировать процесс выплавки, поэтому применяются в основном на крупных производствах.

Оба типа печей подходят для получения не только чёрных, но и цветных металлов.

Наиболее компактная печь электродугового переплава состоит из следующих узлов:

  1. Графитизированных электродов, с помощью которых к расплавляемой массе металла подводится электрический ток;
  2. Цилиндрического стального корпуса, облицованного кислыми или щелочными футеровочными материалами;
  3. Подиной, куда загружается лом;
  4. Огнепрочного свода с отверстиями, через которые подводятся электроды.
  5. Узла выпуска готового расплава с отводящим жёлобом.
  6. Привода для поворота и наклона корпуса для слива полуфабриката.
  7. Опорной рамы.

 

В состав сырья для загрузки печи входят:

  • Предварительно размельчённый или порезанный для мерные фрагменты металлолом;
  • Чушки из передельного чугуна;
  • Кокс или бой электродов;
  • Известь, предназначенную для раскисления.

Процентный состав составляющих должен быть точно рассчитан для получения стали необходимого качества в соответствии с требованиями ГОСТ 1050.

Получение стали происходит в следующей последовательности:

  1. После опускания электродов до контакта с ломом, включают ток и производят расплавление сырья.
  2. В подаче воздуха в рабочее пространство печи происходит окисление компонентов сырья, а образующиеся шлаки связывают вредные добавки – серу и фосфор.
  3. При достижении температуры расплава более 15600С, производится удаление шлаков, после чего выполняют раскисление жидкого металла алюминием и силикатами кальция.
  4. Готовую продукцию по жёлобу сливают в подготовленные под заливку формы.

В печах электрошлакового переплава электрическое замыкание  происходит без образования дугового разряда, а непосредственно через шихту.  Поскольку шлаки имеют повышенное электросопротивление, то они в процессе нагрева получают более высокую температуру (до 21000С) чем металл. Он, проходя в капельной форме сквозь  шлаки, далее застывает в специальной кристаллизационной ванне.

Типовая конструкция печи электрошлакового переплава включает в себя:

  1. Вагранку, где происходит расплавление сырья.
  2. Кристаллизатор со встроенным охладителем.
  3. Ковш, в котором осуществляется раскисление.
  4. Загрузочные бункеры для лома.
  5. Теплообменники.
  6. Опорную раму.

Минимальный объём плавки для обеспечения рентабельности печей электрошлакового переплава должен составлять от 2 тонн.

Закажите звонок
Хотите, мы Вам перезвоним?
ОК