Круглосуточно

бесплатный звонок по России

8(800) 500-13-19

Пресс-ножницы для металлолома

Пресс-ножницы для металлолома могут быть отнесены к следующим группам:

  • Арматурные ножницы. Предназначены для резки длинных прутков арматурного проката;
  • Аллигаторные ножницы. Используются при разрезке негабаритного скрапа. Они работают за счет того, что движение от индивидуального электродвигателя через клиноременную передачу сообщается маховику, который свободно вращается в подшипниках приёмного вала.
  • Комбинированные пресс-ножницы. Наиболее универсальный вид пресс-ножниц, они могут выполнять операции пробивки отверстий в металлоломе.

Технические параметры и прочие требования к ножницам для резки металлолома регламентируются действующим ГОСТом 15032.

Пресс-ножницы должны отвечать следующим требованиям:

  • Допускать удобную ориентацию и фиксирование лома в рабочем пространстве ножниц;
  • Отличаться широким диапазоном допускаемой толщины лома;
  • Иметь возможность автономного подключения к энергокоммуникациям ломоперерабатывающих предприятий;
  • Отличаться простотой и надёжностью кинематической схемы.

Пресс-ножницы для металлолома имеют механический привод, хотя известны и типоразмеры с гидроприводом.

Большинство моделей ножниц для резки металлолома имеет открытые зубчатые передачи. Такие передачи отличаются щадящими условиям обслуживания, но имеют повышенный шум при работе. Управление режимами работы ножниц осуществляется только от кнопочного пульта: применение ножного, педального включения невозможно из-за требований по безопасности обслуживания.

Стационарные гидравлические пресс-ножницы

Стационарные гидравлические пресс-ножницы состоит из следующих основных узлов:

  • Станции подачи рабочей жидкости – масла;
  • Узла загрузки разрезаемого материала;
  • Возвратно-поступательно перемещающейся траверсы, к которой крепится подвижный нож;
  • Механизма прижима, последовательно производящего фиксацию разрезаемого фрагмента, а затем его плющение;
  • Рабочего стола, к которому крепится неподвижный нож;
  • Силовых гидроцилиндров.

Процесс разделки металла происходит в следующей последовательности:

  1. Траверса поднимается в крайнее верхнее положение.
  2. Шиберный механизм подачи перемещает подлежащий разрезке фрагмент в рабочий зазор между ножами.
  3. Шиберный механизм прижимается гидроцилиндрами механизма прижима, после чего включается привод траверсы.
  4. Металлолом разделяется.
  5. Металлолом по склизу за ножевой балкой попадает в ломоприёмник.
  6. Металлолом извлекается краном или иным подъёмно-транспортным устройством.

Технические возможности стационарных  гидравлических ножниц:

  • Номинальное усилие реза и пакетирования, МН – 4…6,3;
  • Наибольшая величина рабочего хода ножевой балки, мм — 200;
  • Усилие прижима, МН – 1,6;
  • Максимальное давление в системе гидропривода, МПа – 32;
  • Технологическая ширина траверсы, мм – 2100;
  • Суммарная мощность привода, кВт – 166.

Мобильные гидравлические пресс-ножницы

Особенности применения мобильных гидравлических пресс-ножниц:

  • Могут быть установлены на любую устойчивую бетонную площадку;
  • Позволяет снизить расход масла для полноценной работы привода;
  • Имеют дизельный привод силовой насосной установки;
  • Для перемещения ножниц используются сёдельные тягачи;
  • Управление производится от дистанционного пульта;
  • Для управления достаточно одного оператора.

В зависимости от типоразмера мобильными пресс-ножницами могут выполняться следующие технологические переходы:

  • Разрезка лома с максимальным усилием 4-8 МН;
  • Предварительная загрузка разделяемого лома в камеру с наибольшим габаритным размером в плане до 6000 мм;
  • Боковой прижим усилием 1,25 МН;
  • Фиксация разрезаемого лома при помощи поддерживающего устройства, которое   имеет перемещение до 800 мм.

 

Закажите звонок
Хотите, мы Вам перезвоним?
ОК