Круглосуточно

бесплатный звонок по России

8(800) 500-13-19

Использование плазмы и газа для резки металлолома

Плазменная резка

Плазменные резаки разрезают проводящий металл: мягкую сталь, нержавеющую сталь, алюминий. Плазменный способ резки можно использовать для резки других металлов и сплавов – меди, латуни, титана и других. Проблема заключается в том, что температура плавления некоторых из этих металлов затрудняет резку с хорошим качеством.

Для плазменной резки обычно используют медное сопло для сжатия газового потока с проходящей через него дугой. Эта дуга перескакивает с электрода в факел на что-то другое — обычно проводящий материал режется. Это «переданная дуга». Существуют некоторые системы, в которых используется «непередаваемая» дуга, где она перескакивает с электрода обратно на сопло, но они обычно не используются для резки.

Основным узлом газовых плазменных резаков является инструментальная головка, включающая в себя:

  1. Защитный внешний кожух их жаропрочной стали.
  2. Сопло.
  3. Охлаждающий узел, которым предотвращается перегрев катода.
  4. Охладитель рабочего сопла, исключающий его тепловую деформацию, особенно при длительной резке.
  5. Трубопроводы для подачи инертного и плазмообразующего газов.

Для стационарных установок плазменной резки в конструкции предусматривается подвижный стол, на котором закрепляется разрезаемый фрагмент металлолома.

 

Газовая резка

При газовой резке резак имеет в своём составе две коаксиально размещённых трубы. Через внешнюю трубу под большим давлением прокачивается инертный газ задача которого заключается в сжатии потока пламеобразующего газа – кислорода, который в это же время подаётся по внутренней трубе плазмотрона. Такая конструкция ограничивает неконтролируемое распространение пламени по разделяемой поверхности, повышает энергетические характеристики источника тепла, и исключает оплавление кромок разрезаемого фрагмента лома.

В электрических плазмотронах сжатие столба дуги производится поперечным потоком среды-диэлектрика, которыми чаще всего  являются индустриальное масло и вода. Для создания больших давлений, достигающих 5-10 ат, в комплектацию электрического плазмотрона входит также соответствующая насосная установка, что в конечном итоге снижает компактность оборудования, поэтому плазменные резаки с применением электрического дугового разряда применяются на специальных участках, для разделки особо крупногабаритных фрагментов лома.

Характеристика плазменной и газовой резки

Ниже приведены сравнительные технические характеристики газовых плазменных резаков, способных разделять фрагменты лома чёрных и цветных металлов:

Модель Способ возбуждения разряда Наибольшая толщина резки, мм Напряжение питания, В Наличие компрессора Мощность, кВт Длинга шлинга, м Рабочий ток, А
Сварог CUT70 Инвертор До 20 380 9,5 1,5 20…60
FUBAG 65T Выпрямитель До 30 380 6,8 6 20…65
BRIMA CUT120 Выпрямитель До 40 400 + 18,0 3 20…120

Для выбора подходящей модели плазмотронов, реализующих электрический способ возбуждения дуги, можно воспользоваться данными следующей таблицы:

Тип Наибольшая толщина резки, мм Напряжение питания, В Рабочий ток, А Потребляемая мощность, кВт
Telwin Plasma 34 До 6 220 5…25 6,5
DecA PAC1235 До 12 220/380 5…35 4,0
HyperthermHPR800 До 160 380 До 40 24,0

 

 

ОК

Заказать звонок

Заказ звонка возможен круглосуточно. Оставьте заявку и наш менеджер перезвонит Вам в ближайшее время.

Имя:*

Телефон:*

E-mail (для документов):

×

×

Заказать услугу

Для заказа данной услуги требуется консультация со специалистом и уточнение деталей. Пожалуйста, заполните форму ниже и наш бизнес-консультант перезвонит Вам.

Имя:*

Телефон:*

E-mail (для документов):

×
MyMetal доска объявлений по металлу Международный промышленный портал ПВ.РФ